Машина за јази од лесен челик Машина две-во-едно

Традиционално, овие профили бараа две посебни машини. Овој нов систем две-во-едно ги комбинира двете функции. Тоа е високо ефикасно решение кое заштедува простор. Машината со лесни челични јазили Машина две-во-едно ги формира овие компоненти од намотан ленти од галванизиран челик. Работи со голема прецизност и брзина.

Оваа машина е од витално значење за модерната гипс картон и лесната конструкција на челична рамка. Тоа помага создадете скелет за ѕидови и тавани. Неговиот интегриран дизајн претставува значаен чекор напред во градењето производство на материјали.

Детален опис

Машината за лесни челични јазили Машината две во едно е комплетен систем за формирање на ролна. Тоа не е едноставна машина. Процесот започнува на uncoiler (отплата). Неговата задача е да ја држи намотката на суровината и непречено да ја внесува во производствена линија.

О. Ова е почетната точка. 

Ја држи големата намотка на суровина. Материјалот е типично галванизирана челична лента. Откачувачот го храни непречено и доследно соголување во машината. Често има механизам за сопирање. Ова го спречува серпентина од пребрзо одвиткување.

B. Водич и уред за израмнување

Оваа единица ги коригира кривините и ги отстранува пресвртите од челичната лента. Пред формирањето го израмнува материјалот процес. Ова е од витално значење за правење правилни и прецизни производи.

В. Серво-управуван дкојлер (опционален, но вообичаен)

Ова е софистициран систем за хранење. Користи серво мотор за контрола со висока прецизност. Го влече материјалот напред во точни должини. Ова е од суштинско значење за процесот на сечење до должина. Обезбедува секое парче со обетка и патека е иста одредена должина.

D. Главната станица за формирање на ролна

Ова е срцето на машината. Се состои од низа штандови за валавници. Секој штанд има сет на стврднати челични ролки (умрени). Обликот на овие ролки е специфичен.

Лентата поминува низ секој последователен штанд. На секој чекор, ролерите постепено го свиткуваат челикот. Тие го обликуваат во финалниот профил. За машина две-во-едно, оваа станица е дизајнирана да формира и профили на обетка и профили.

E. Механизам за префрлување на профили

Ова е основната карактеристика што го прави „два-во-едно“. Тоа не се две машини споени заедно. Тоа е еден интелигентен систем. Префрлувањето може да се изврши на два основни начини:

Рачна промена на валјакот: операторот физички менува некои од валјаците во станицата за формирање. Овој метод е рентабилно. Погоден е за фабрики кои немаат потреба многу често да менуваат профили.

Автоматско/серво префрлување: Ова е понапреден систем. Машината користи серво мотори за да префрли одредени ролери внатре и надвор од позиција. Промената се врши преку контролната табла. Брз е и бара минимална рачна работа. Ова во голема мера го намалува времето на застој помеѓу производните работи.

F. Единица за удирање и засекување

На столпчињата често им се потребни дупки за водовод и електрични инсталации. На патеките може да им требаат засеци за спојување или засилување. Овој уред е опремен со хидраулични или пневматски удари. Ги создава овие дупки и засеци со голема точност. Моделот на удирање е програмабилен.

G. Систем за сечење

Откако профилот е целосно формиран, се сече до должина. Ова обично се прави со хидраулично летање со голема брзина отсечена пила. Секачот се движи со материјалот. Прави чист рез без бруси. Потоа се враќа на својот почеток позиција за следното парче. Должината на сечењето е поставена во контролниот систем.

H. Излезна табела и Сложувач

Готовите столпчиња или патеки се пренесуваат надвор од машината. Излезна табела ги прима. Често, автоматски сложувачот ги брои парчињата. Ги спојува во уредни купови за лесно ракување и испорака. Ова го автоматизира финалето чекор од процесот.

Стандардни параметри

Параметрите на овие лесни челични колички машини за машина за две во едно може да варираат во зависност од производителот и моделот. Еве типични спецификации:

Клучни предности

Комбинира две функции, но бара помалку простор од две посебни машини. Тоа значи помал отпечаток и значително помали трошоци за подна површина, инсталација и одржување.

Тоа е една машина наместо две. Ова заштедува значителен простор во фабриката.

Почетната инвестиција е помала од купување на две посебни машини.

Ги намалува трошоците за електрична енергија и одржување.

Висока флексибилност и брзо менување:

Производителите можат лесно да се префрлаат помеѓу правење столпчиња и патеки.

Ова им овозможува брзо да одговорат на барањата на пазарот.

Автоматското префрлување обезбедува беспрекорни, брзи промени. Ова го одржува времето на застој на апсолутен минимум.

Супериорен квалитет на производство:

Интегрираниот дизајн обезбедува перфектно усогласување на профилите на шипки и колосеци. Ова резултира со подобро вклопување, поцврста градежна рамка. Процесот на формирање на ролна создава конзистентен, висококвалитетен производ.

Заштеда на труд и леснотија на користење:

Една машина бара само еден или двајца оператори. Автоматизираниот процес ја намалува потребата за висококвалификувана работна сила. Системот за контрола на PLC го прави работењето едноставно и интуитивно.

Зголемена вкупна продуктивност:

Целиот процес, од серпентина до завршена палета, е континуирано и високо оптимизирано патување. Ова интегрирано пристапот дава значителен поттик во севкупната продуктивност.

Високите брзини и минималното време на застој водат до поголем излез по смена.

Ова го зголемува капацитетот и профитабилноста на производителот.

Апликативни сценарија

Оваа лесна челична машина за колички два во едно е специјализирана за производство на основни компоненти за низа градежни системи.

Внатрешни преградни ѕидови:

Ги произведува столпчињата и шините за неносливи ѕидови во зградите. Тие се користат во канцеларии, хотели, болници и станбени станови.

Суспендирани тавани:

Разновидноста на машината се протега на прецизно изработка на главни тркалца и ѕидни агли за висечка таванска мрежа системи.

Челична рамка со светлосен мерач (LGSF):

Во модерната градба, цели згради се направени со ладно обликувани челични рамки. Оваа машина е специјализирана за производство на ѕидни рамки потребни за овие структури.

Производители на материјали:

Примарни корисници се фабриките кои се специјализирани за производство на профили од лесни челични кили за градежниот пазар. Тие ги снабдуваат овие материјали на градежни компании и дистрибутери.

Работен тек на производството

Работата на машината „два-во-едно“ со лесни челични копили следи јасна, логична низа.

Чекор 1: Подготовка и поставување

Ставете калем од галванизиран челик на одмотувачот. Тогаш операторот мора безбедно да го заклучи во положбата. На водечкиот крај на лентата се внесува рачно преку водилката и во првата станица за формирање. На контролната табла, операторот го избира саканиот профил (столб или трака). Операторот ја поставува потребната должина, количина и удирање детали за конфигурирање на работата.

Чекор 2: Процес на формирање на ролна

Главниот мотор се вклучува. Ролерите во секоја станица почнуваат да се вртат. Челичната лента се влече низ машината. Тоа минува низ секоја формирачка станица. Обликот постепено се наведнува во конечниот C-облик (обетка) или U-облик (патека) профил. Ако машината има автоматско префрлување, соодветните ролери сами се прилагодуваат за избраниот профил.

Чекор 3: удирање и засекување

Како што формираниот профил се движи напред, тој поминува под единицата за удирање. Хидрауличните удари се спуштаат. Тие создаваат прецизни дупки во мрежата на столпчињата или засеци во шините. Ова се случува во континуирано движење.

Чекор 4: Сечење до должина

Целосно формираниот и пробиен профил продолжува до областа за сечење. Сензор го открива предниот дел на профилот. На Серво декојлерот обезбедува напојување на правилната должина. Летечката отсечена пила се стега на профилот. Се движи со него. Сечилото на пилата прави чист, квадратен пресек. Откако ќе заврши сечењето, пилата автоматски се повлекува и се враќа на својата прецизна домашна позиција.

Чекор 5: Излез и редење

Завршената обетка или патека се пренесува на излезната табела. Автоматски бројач го следи производството, и еднаш а се постигнува претходно поставената количина, механизмот за редење ги формира во уреден сноп. Овој пакет потоа е подготвен за врзување и отстранување.

Чекор 6: Промена и повторете

Префрлувањето производи е едноставно: операторот го избира новиот профил на HMI. Машината или самостојно се прилагодува или го води операторот низ промената. Производството потоа се повторува за новата серија.

Повеќе од машина, лесни челични колички машини Машината две во едно е стратешка надградба: неспоредлива флексибилност, значајна намалување на трошоците и гарантиран висок квалитет. Со автоматизирање на производството на обетка и патека, им овозможува на производителите да се сретнат глобалната побарувачка профитабилна, што ја прави дефинитивна технологија за ефикасно производство на лесни челични рамки.