Кои се додатоците за машина за формирање ролна?
Додатоци за машина за формирање ролнаработат заедно со главната машина, овозможувајќи процесот да работи автоматски, да ги извршува задачите попрецизно и да ги прошири можностите на машината. Примерите вклучуваат уреди за автоматско хранење, алатки за сечење, компоненти за палетирање и пакување и контролни интерфејси.
Какви додатоци нуди PARFU?
Автоматски размотувач со голема брзина
Оваа машина е специјално дизајнирана за автоматско внесување на намотки од тешки метали (до 5 тони) во производната линија. Се одликува со вградена контрола на затегнатоста и автоматско центрирање, намалувајќи ја деформацијата на серпентина и заштедува време при поставувањето на машината. Посебно е погоден за производство со голем обем и голем обем, со што се елиминира потребата за рачно полнење.
Серво-контролиран систем за пред-удирање
Ова е инсталирано пред да се формира и може прецизно да пробива дупки, жлебови или разни обрасци на металната лента. Придвижуван од серво мотор, тој работи беспрекорно со машината за формирање, овозможувајќи ви да пробиете секаков вид на дупка што сакате. Со ова, нема да треба да дупчите дупки одделно потоа; тоа е корисно за изградба на куќи, производство на автомобили и правење мебел.
Хидраулична летечка единица за сечење
Ги следи подвижните профили, сечејќи ги чисто и без брусење до одредената должина со едно парче. Напојуван со хидрауличен притисок и вграден интелигентен контролер (PLC), сече со исклучителна прецизност (максимална грешка ±0,5 mm), лесно се справува со дебели материјали и брзи производни линии.
Единица за автоматско редење и пакување
Оваа единица е специјално дизајнирана за сортирање и пакување на готови производи. Користејќи роботски краци или подвижни ленти, може да ги брои, групира и пакува готовите производи. Тоа заштедува работна сила! Исто така, спречува гребнатини на површината на готовите производи, овозможувајќи им да се транспортираат директно по пакувањето. За различни профили, без оглед на обрасците за редење или методите за врзување што ги барате, можеме да ги обезбедиме.
Контролна табла со екран на допир на PLC
Ова е „команден центар“ на целата производна линија; сите операции се контролираат со допирање на овој екран. Ви овозможува да гледате како работи машината во секое време, да ги приспособите поставките по потреба, да проверувате дали има дефекти, да ги менувате брзините, да снимате податоци за производството, па дури и од далечина да побарате помош. Интерфејсот е јасен и лесен за користење, и што е најважно, осигурува дека секоја серија на работа се врши постојано добро.
Ласерски систем за мерење на должина
Оваа работа е неверојатно кул за мерење димензии - нема потреба да го допирате производот! Користи ласерско око за насочување кон профилот, мерејќи ја точноста на димензиите додека се произведува. По мерењето, веднаш му кажува на секачот како да се движи, осигурувајќи дека должината на сечењето е совршено точна, заштедувајќи материјал! Тој е особено корисен за воздушни и високи градежни проекти каде што е потребна голема прецизност.
Кои се разликите во моделите на додатоци?
Машина за расклопување: Стандардниот модел е доволен за намотки со лесна до средна тежина; за тешки намотки со голема брзина, потребен е модел со голема брзина, кој исто така има вградена контрола на напнатоста на материјалот.
Систем за пробивање: за едноставни форми на дупки, доволно е евтин и сигурен пневматски удар; за сложени и сложени модели, потребен е флексибилен серво систем за удирање.
Механизам за сечење: За сечење дебели делови и производствени линии со голема брзина, потребна е хидраулична летечка пила; за помал обем на работа и побавни линии, пневматски секач е соодветен.
Единица за редење: Основните кранови за редење едноставно редат ставки; напредните модели можат да бројат, ротираат и редат по слој.
Контролен панел: Основните PLC се справуваат со основната операција; напредните контролни панели се пософистицирани, се поврзуваат на интернет за да ги анализираат податоците и предвидливо укажуваат кога е потребно одржување (предвидливо одржување).
Кои делови за PARFU се достапни?
Сите наши делови доаѓаат со CE сертификат (безбедносни регулативи на ЕУ, регулирани со 2006/42/EC), електричните компоненти се во согласност со стандардите на IEC, а хидрауличните системи се усогласени со ISO 4413. Специфичните сертификати вклучуваат:
CE ознака за комплетни машински компоненти
Сертификација на системот за квалитет ISO 9001
Усогласеност со електричната безбедност
Извештај за поминат тест за бучава
Кои се придобивките од користењето на компонентите PARFU?
Побрза работа: Машината работи автоматски, намалувајќи ја рачната работа и зголемувајќи ја брзината на производство до 40%.
Поголема прецизност: Серво системот обезбедува исклучително прецизно дупчење и сечење, со грешка од ± 0,2 мм - дебелина на влакно.
Лесно се прилагодува: Модуларниот дизајн овозможува доградба на постари производни линии; Ние исто така можеме да го прилагодиме на вашите спецификации.
Издржлив: СитеДодатоци за машина за формирање ролнакористете висококвалитетен челик, PLC е индустриски, а површината е обложена со отпорна на 'рѓа.
Заштеда на енергија: Погонот со променлива фреквенција помага при попаметна потрошувачка на енергија; заштеда на енергија значи заштеда на пари.
Лесно за инсталирање: Дизајниран да биде приклучен и репродуциран, компатибилен со нашата преса со валјак PARFU и со други машини.
Погоден за сите видови работни места: Се користи за изградба на куќи, производство на автомобили, производство на апарати и мебел. Предностите вклучуваат: производство во количини колку што е потребно, нема потреба од складирање залихи и можност за справување со мали нарачки, задоволување на различни потреби на клиентите.
