840 стаклен покрив ролна плочка Формирање машина

Машината за формирање ролна за ќерамиди со стаклен покрив 840 е изградена за висока ефикасност и ниски оперативни трошоци. Користи напредни серво-моторна технологија и прецизно инженерство. Исто така, има и кориснички контроли на PLC. Оваа машина е совршена решение за производителите. Тоа им помага да го водат пазарот со производи со врвен квалитет, високо производство и голема цена заштеди. Машината го автоматизира целиот процес. Ова вклучува обвиткување, удирање, формирање и сечење. Автоматизација ги отстранува тесните грла и го намалува трудот. Исто така, гарантира дека секоја плочка е совршено обликувана и конзистентна.

Кои се основните компоненти и работниот тек на овој производ?

Оваа машина за формирање ролна плочка со стаклен покрив 840 е повеќе од една единица. Тоа е софистициран, синхронизиран систем. Секој дел е критичен за претворање на суровината во завршена плочка.

Систем за вчитување и расклопување: Процесот започнува овде. Тешкиот моторизиран калем ја држи големата метална намотка. Автоматската кочија за хранење обезбедува непречено, континуирано снабдување со материјал. Ова спречува гребнатини и обезбедува конзистентна храна.

Водич за довод и единица за нивелирање: Лимот се воведува во машина за прецизно израмнување. Овој чекор е клучна. Ги отстранува сите кривини или напрегања од завитканиот материјал. Совршено рамен чаршаф е основа за а висококвалитетна плочка без искривување.

Станица за удирање и формирање на серво: Ова е клучна карактеристика. Пред главното формирање, серво со висока прецизност удирање единица врши неколку задачи. Создава испреплетени ребра на едниот раб на плочката. Исто така го засекува спротивниот раб за совршено, беспрекорно вклопување. Конечно, пробива дупки за клинци или завртки. Серво технологијата дозволува за многу прецизни, чисти парчиња. Теренот помеѓу ударите може лесно да се прилагоди на PLC за различни плочки должини.

Станица за претходно притискање: Засечениот и пробиен лист потоа влегува во овој дел. Еве, основниот профил на застаклените плочката почнува да се обликува. Нежно го води металот за да го подготви за конечно формирање.

Станица за формирање на главна тркала: Ова е срцето на машината. Има серија на штандови за формирање на ролна. Секој штанд има пар ролери за алат од издржлив челик. Секој сет на ролери го свиткува металот малку повеќе. Ова се случува постепено додека листот не стане целосен профил на плочка од 840 застаклен. Постепениот процес ја штити бојата облога од оштетување.

Саладин и серво систем за сечење: По формирањето, континуираната плочка се сече. PLC ја пресметува точната должина. Потоа, серво-управуван секач прави чист, квадратен рез. Материјалот не престанува да се движи. Овој „пресек за летање“ е од витално значење за големи брзини на производство.

Излезен транспортер и систем за редење: готовите плочки се пренесуваат. Системот за автоматско редење се брои секоја плочка. Потоа уредно ги собира во снопови. Пакетите се подготвени за врзување и испорака. Тие се потоа подготвен за врзување и испорака. Оваа автоматизација ги намалува оштетувањата при ракување и мануелната работа.

Контролен систем: Централен програмабилен логички контролер (PLC) управува со целата машина. Има екран на допир во боја за операторот. Оттука, корисниците можат да поставуваат параметри за производство, да ја следат машината, да дијагностицираат проблеми и да зачувуваат поставки за различни производи.

Апликативни сценарија

Оваа машина за формирање на ролни ќерамиди со стаклен покрив 840 опслужува широк спектар на индустриски и комерцијални потреби. Ги исполнува глобална побарувачка за издржлив и убав покрив.

Производители на покривни листови: тие се примарни производители кои масовно произведуваат застаклени плочки за добавувачи и големи градежни проекти.

Компании за градежен материјал: Големите корпорации ја користат оваа машина за да понудат комплетно решение за покриви на нивните клиенти.

Големи градежни проекти: за големи проекти како што се новите градови, клучна е посебна производствена линија. Тоа гарантира а стабилно снабдување со материјали. Овој пристап ги контролира трошоците и држи чекор со временската рамка за изградба.

Извозно производство: Изработените плочки се со висок квалитет и многу конзистентни. Ова ги прави погодни за строги меѓународните пазари. Производителите можат да извезуваат во Европа, Северна Америка и Австралија.

Архитектонско реновирање: Плочките изгледаат како традиционална глина, но се полесни и поиздржливи. Ова ги прави идеален за реновирање на стари згради. Тие го одржуваат класичниот изглед без преоптоварување на структурата.

Разни згради: Завршните ќерамиди се користат на сите видови покриви. Ова вклучува домови, вили, трговски центри, хотели, фабрики и фарми.

Технички параметри

Клучни предности

Опремете го вашиот бизнис за посилна конкурентска предност. Оваа машина за формирање на ролни ќерамиди со стаклен покрив 840 го зајакнува вашето профитабилност и помага да се обезбеди вашата позиција како лидер на пазарот.

Висока ефикасност: Работи со брзина до 45 метри во минута. Со целосна автоматизација од серпентина до магацинот, тоа драматично го зголемува производството и може да ги намали трошоците за работна сила до 70%.

Совршена конзистентност: Секоја плочка е идентична. Ова е благодарение на прецизните ролери и силната рамка на машината. На нежен процес на формирање ја штити бојата. Резултатот е висококвалитетна завршница со одлична отпорност на временските услови.

Заштедува материјал: Процесот на формирање на ролна речиси не создава отпад. Го користи речиси целиот калем. Ова се оптимизира употреба на материјали и ги намалува трошоците за суровини.

Лесно ракување: Системот за контрола на PLC е лесен за користење. Поставувањето и промените на производот се брзи. Операторите учат на систем брзо. Автоматската дијагноза на дефекти го намалува времето на прекин.

Изграден за да трае: Изграден од тежок челик за работа 24/7. Дизајниран за долг животен век. Дизајниран за минимални одржување.

Супериорна брава: серво-дупчените ребра се преплетуваат толку цврсто што создаваат покрив високо отпорен на ветер, вода, и прашина.

Брз рентабилност: добивате голема брзина, мала работна сила, минимален отпад и врвен квалитет. Оваа комбинација обезбедува брзо враќање. Повеќето гледаат поврат на инвестицијата во рок од 12 до 24 месеци.

Кои се компонентите на оваа машина?

Систем на менувач: За разлика од погоните со синџири, нашиот целосно затворен менувач обезбедува совршено мазна и синхронизирана моќност. Тоа целосно го избегнува лизгањето и бара многу помалку одржување.

Прецизни ваљаци: Започнува со валјаците: стврднати и обработени со CNC за совршени толеранции и финиш во огледало. Оваа прецизност е она што и дава на секоја плочка постојана беспрекорна површина.

Цврсти шахти: 80мм цврсти челични осовини обезбедуваат огромна цврстина. Резултатот е плочка со беспрекорна, конзистентна профил низ целата ширина, благодарение на шахтите кои цврсто се спротивставуваат на свиткување.

Автоматско подмачкување: по избор додадете систем за автоматско подмачкување за заштита на површините и намалување на абењето. бојата, го намалува триењето и го продолжува животниот век на валјакот.

Плочи со ласерско сечење: Ласерските плочи обезбедуваат совршено порамнување на деловите. Ова е од суштинско значење за производство на прави, плочки без извиткување.

Силна основна рамка: армирана челична рамка ја формира нејзината основа. Ова обезбедува стабилна работа без вибрации.