750 боја челик тркалаат Формирање машина

Функции и апликации

Машината за формирање ролни од челик 750 во боја има примарна функција: ги трансформира рамните метални намотки во специфични брановидни профили. Добиениот производ, профилот 750, нуди две клучни предности. Обезбедува висока носивост. Тоа има и одлични карактеристики за одводнување.

Главни апликации:

Индустриски згради:
Обезбедува издржлив покрив и обложување на ѕидови. Вообичаените локации вклучуваат фабрики, работилници и логистички центри. Нејзините силата и издржливоста нудат заштита при сурови временски услови.

Комерцијални објекти:
Се применува во структури како трговски центри, супермаркети и спортски места. Служи и како функционален и визуелно пријатно решение за покриви.

Земјоделски објекти:
Обезбедува силно, сигурно засолниште за штали, бараки за складирање и оранжерии.

Магацински капацитети:
Добро е прилагоден за магацини. Структурите се и робусни и способни за големи распони, што е идеално за складирање.

Јавни проекти:
Се користи на аеродроми, железнички станици и друга инфраструктура. Тоа е префериран избор за покриви со долг распон барања.

Машината за формирање на ролни од челик во боја 750 го автоматизира целиот процес. Започнува со вчитување на намотката на суровината. На decoiler ја внесува лентата во единица за израмнување. Оваа единица ги отстранува сите свиоци или пресврти. Материјалот влегува во ролната станица за формирање, каде што низа стврднати челични ролери постепено го обликуваат во конечниот профил 750. потоа, а прецизниот систем за сечење ги сече панелите до должина. Конечно, уред за автоматско редење го собира готовиот производи. Овој процес гарантира непречен работен тек од суровина до готовиот производ.

Кои се предностите на овој производ?

Висока ефикасност и автоматизација: Машината за формирање на ролни од челик во боја 750 е целосно автоматизирана. Ова значително ги намалува трошоците за работна сила. Тоа ја зголемува и излезната брзина. Заедно, ова обезбедува навремено завршување на сите нарачки.

Супериорен квалитет на формирање: Машината користи компјутерски оптимизиран дизајн на ролни. Високопрецизни запчаници и вратила гарантираат стабилно и точно формирање. Ова резултира со панели со конзистентна форма и одлична симетрија.

Трајност и доверливост: Клучните компоненти се направени од висококвалитетен легиран челик. Ова ги вклучува ролерите за формирање и шахти. Сите тие се подложени на посебна термичка обработка. Овој процес ја зголемува нивната отпорност на абење. Исто така, обезбедува долг работен век.

Работа погодна за корисниците: Системот е контролиран од PLC и HMI на екран на допир. Користење на интерфејсот, оператори поставете ги параметрите со леснотија. Тие можат да го следат целиот производствен процес. Тие исто така можат брзо да се идентификуваат и решат грешки.

Брза промена на големината: Дизајнот овозможува брзо прилагодување на должината на сечењето. Некои модели нудат брза промена ролни системи за префрлување помеѓу слични профили со минимално застој.

Цврста структура: Рамката на машината е силно заварена и ослободена од стрес. Ова обезбедува голема стабилност и ги минимизира вибрациите при работа со голема брзина.

Висококвалитетна завршна обработка: Системот за водење и формирање спречува гребнатини на површината на обоениот или обложениот челик. Ова ја одржува естетската привлечност на финалниот производ.

Параметри на производот

Детали за производот

Ролни за формирање: Тие се направени од челик со високохром легиран челик (GCr15). Секој валјак е прецизно обработен со CNC стругови и брусилки. Тие потоа се термички обработени и површински стврднати. Овој процес гарантира прецизност на димензиите и исклучителна издржливост.

Систем за пренос: Се одликува со тежок менувач и засилени погонски синџири. Оските се поддржани од висококвалитетни двојно запечатени лежишта. Ова обезбедува непречен пренос на енергија и ги намалува потребите за одржување.

Електричен контролен кабинет: Во него се сместени PLC, конвертори на фреквенција и други компоненти. Ние користиме реномирани меѓународни брендови како Сименс и Мицубиши. Системот вклучува безбедносни кола и аларми за дефекти. Ова обезбедува сигурна и заштитена работа.

Единица за израмнување: користи повеќе валјаци за да ја израмни металната лента пред да се формира. Овој процес го елиминира материјалот дефекти за да се гарантира совршена форма на панелот.

Склопување на сечење: Летечкиот систем за сечење се синхронизира со подвижниот панел за чисто сечење без гребнатини. Сечењето калапот е направен од стврднат челик за алат за долготрајна острина.

Поддржувачка рамка: Монтирана на тешка рамка за супериорна стабилност. Тој е дизајниран да ги апсорбира стресовите на операција.

Накратко, машината за формирање на ролни од челик во боја 750 е робусна, интелигентна и многу ефикасна. Изграден е за производители кои бараат панели со врвен квалитет, висока продуктивност и ниски оперативни трошоци.

Parfu International Trading Co., Ltd. е врвен производител на машини за формирање на ролни со високи перформанси. Со над 15 долгогодишно искуство, ние инженеруваме цврста и прецизна опрема за производство на разновидни покривни и ѕидни панели, како на пр. стоечки шевови, брановидни и профили на плочки. Услужувајќи глобална клиентела која се движи од добавувачи на материјали до големи градежни фирми, ние сме посветени на а партнерство насочено кон клиентите. Обезбедуваме поддршка од крај до крај, која опфаќа првични консултации, прилагодено инженерство, инсталација, обука и посветена услуга по продажбата.